Bearbeitung von Siliziumkarbid

1. Rohmaterialvorbereitung
Zerkleinern Sie die Rohstoffe mit einem Brecher. Die im Zerkleinerungsprozess verwendeten üblichen Geräte sind: Backenbrecher, Walzenbrecher, Kugelmühle, Reinblasmaschine, Magnetabscheider, Vibrationssieb und Bandmaschine.

2. Mischen und Pressen
Durch das Mischen von Siliziumkarbid-Rohstoffen und anderen Zusatzstoffen soll die Leistung des Materials verbessert werden. Nach dem Mischen werden die Rohstoffe in die gewünschte Form gepresst.

3. Sintern
Unter Sintern versteht man das Erhitzen des Materials in einen geschmolzenen oder nahezu geschmolzenen Zustand. Die Temperatur beträgt im Allgemeinen mehr als 2000 Grad. Der Zweck besteht darin, die Verbindung zwischen den Partikeln fester zu machen.

4.Verarbeitung und Formen
Nach dem Sintern weist Siliziumkarbid eine hohe Härte und Festigkeit auf, muss jedoch noch weiterverarbeitet und geformt werden. Der Verarbeitungsformprozess umfasst normalerweise Schneiden, Drehen, Schleifen und andere Prozesse, um durch diese Schritte die erforderliche Größe und Oberflächengenauigkeit zu erhalten.

5. Oberflächenbehandlung
Zu den gängigen Oberflächenbehandlungsmethoden gehören Polieren, Beschichten usw., um die Oberflächenbeschaffenheit und Korrosionsbeständigkeit des Materials zu verbessern. Der Zweck besteht darin, die Leistung von Siliziumkarbid zu verbessern.

6. Inspektion und Qualitätskontrolle
Bei der Verarbeitung und Produktion von Siliziumkarbid sollten die Qualität und Prüfung der Materialien streng kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass Produkte hergestellt werden, die den Anforderungen entsprechen. Zu den gängigen Testmethoden gehören die Prüfung physikalischer Eigenschaften, die Analyse der chemischen Zusammensetzung usw.

7. Endprodukt
Nach dem oben beschriebenen Prozess kann das Siliziumkarbidmaterial zu Teilen verschiedener Formen verarbeitet werden, beispielsweise zu Keramikmessern, Schleifmaterialien und Hochtemperatur-Strukturbauteilen.