Ferromangan mit niedrigem Kohlenstoffgehalt
Kohlenstoffarmes Ferromangan wird hauptsächlich als Legierungszusatz in der Stahl- oder Gießereiindustrie verwendet und wird in der Stahlindustrie besonders häufig zur Herstellung von Platten, Rohren, Bändern und anderen Stahlsorten verwendet. Die Zugabe einer geeigneten Menge kohlenstoffarmen Ferromangans kann die Leistung von Stahl und Eisen verbessern und die Oxidations-, Korrosions- und Verschleißfestigkeit erhöhen.
Zurzeit gibt es in der Ferrolegierungsindustrie zwei traditionelle Verfahren zur Herstellung von kohlenstoffarmem Ferromangan:
Eines davon ist das Umschmelzverfahren, bei dem elektrolytisches Manganmetall sowie Eisen- und Stahlschrott als Rohstoffe in einem Mittelfrequenz-Elektroofen umgeschmolzen werden. Während des Produktionsprozesses findet keine chemische Reaktion statt. Das Verfahren ist einfach und leicht umzusetzen, aber der Gesamtenergieverbrauch des Produkts ist hoch (entsprechend dem Stromverbrauch von Manganmetall von 6000 kWh/Tonne beträgt der Gesamtstromverbrauch des Produkts etwa 5600 kWh/Tonne). Gleichzeitig sind durch die Elektrolyse von Manganmetallressourcen und Preisbeschränkungen die Produktionskosten hoch und der Schwefelgehalt des Produkts ist oft zu hoch.
Die zweite ist die elektro-silizium-thermische Methode, die durch Entsilizierung von hochsiliciumhaltigem Mangan (oder niedrigkohlenstoffhaltigem Mangan) und hochwertigen (hochmanganhaltigen, eisenarmen und phosphorarmen) importierten Manganerzen im Raffinationselektroofen hergestellt wird. Die Produktionskosten dieser Methode sind etwas niedriger als die der Umschmelzmethode, aber sie sind durch die Ressourcen und Preise von hochsiliciumhaltigem Mangan (oder niedrigkohlenstoffhaltigem Mangan) und hochwertigen importierten Manganerzen eingeschränkt, die Produktionskosten sind ebenfalls höher und der Gesamtenergieverbrauch der Produkte ist ebenfalls höher (entsprechend dem Stromverbrauch von hochsiliciumhaltigem Mangan von 5.400 kWh/Tonne beträgt der Gesamtstromverbrauch der Produkte etwa 5.200 kWh/Tonne), und es ist schwierig, hochwertiges kohlenstoffarmes Ferromangan mit P herzustellen.<0.15%.
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