Legierungsfülldraht
Der Fülldraht dient dazu, verschiedene Zusatzstoffe (Desoxidationsmittel, Entschwefelungsmittel, Modifikator, Legierung usw.) zu zerkleinern, die dem geschmolzenen Stahl oder geschmolzenem Eisen zugesetzt werden, auf eine bestimmte Partikelgröße zu bringen und dann ein kaltgewalztes kohlenstoffarmes Stahlband zu bilden ein Streifen mit Verbundwerkstoffen beliebiger Länge. Die Kernmanteldrahttechnologie ist eine Raffinierungsmethode außerhalb des Ofens, die in den 1980er Jahren auf der Grundlage der Sprühmetallurgietechnologie entwickelt wurde. Fülldraht eignet sich für die Stahlherstellung und den Guss. Bei der Verwendung in der Stahlherstellung kann es die Form von Stahleinschlüssen reinigen, die Gießbarkeit von geschmolzenem Stahl verbessern, die Leistung von Stahl verbessern, die Ausbeute an Legierungen deutlich erhöhen, den Legierungsverbrauch senken, die Stahlherstellungskosten senken und erhebliche wirtschaftliche Vorteile mit sich bringen.




Spezifikation des legierten Fülldrahts
Es gibt einige häufig verwendete Arten von Fülldrähten aus Legierungen für die Stahlherstellung und den Guss, wie z. B. CaSi-Fülldrähte, CaFe-Fülldrähte, TiFe-Fülldrähte, Calcium-Fülldrähte, Kohlenstoff-Fülldrähte, Schwefel-Fülldrähte, Ferrosilicium-Fülldrähte usw. Wir können kundenspezifische Sonderanfertigungen vornehmen produzieren Fülldrähte aus Legierungen mit verschiedenen Spezifikationen entsprechend den Kundenanforderungen.
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Modell |
Chemisch(%) |
Kabeldurchmesser |
Stahlbanddicke |
Metergewicht des Stahlbandes |
Kernpulvergewicht |
Einheitlichkeit (%) |
|
CaSi-Fülldraht |
Si60Ca30-KARTON |
13mm/9mm |
{{0}}.4±0,02mm |
170g/m |
230g/m |
2.5-5 |
|
Si55Ca28-KARTON |
13mm/9mm |
{{0}}.4±0,02mm |
170g/m |
230g/m |
2.5-5 |
|
|
C-Fülldraht |
C:98%min S:0.5%max |
13mm/9mm |
{{0}}.4±0,02mm |
150g/m |
150g/m |
2.5-5 |
|
Ca-Fülldraht |
Ca:97 %min Mg:0,8 %max Al:1 %max |
9.0±0.5mm |
1.0±0.02mm |
220g/m |
52g/m |
2.5-5 |
|
Ca:97 %min Mg:0,8 %max Al:1 %max |
9.0±0.5mm |
1,5 ± 0,02 mm |
360g/m |
52g/m |
2.5-5 |
|
|
FeSi-Fülldraht |
Si:75%min |
13mm/9mm |
{{0}}.4±0,02mm |
150g/m |
350g/m |
2.5-5 |
|
S-Fülldraht |
S:99 %min B:0.1 %max Feuchtigkeit:0.3 %max Asche:0.2 %max Säure:0.07 %max |
13 Millimeter |
{{0}}.4±0,02mm |
180g/m |
220g/m |
2.5-5 |
Anwendung von legiertem Fülldraht
1. Zugabe von metallurgischen Materialien während des Schmelzens: Kerndraht erleichtert die Zugabe von metallurgischen Materialien zu geschmolzenem Stahl während des Stahlherstellungsprozesses des Herstellers. Die Verwendungsmethode besteht darin, den Kerndraht vertikal durch den Drahtvorschub in das geschmolzene Eisen oder den geschmolzenen Stahl einzuführen, wo die metallurgischen Materialien, wie zum Beispiel der Kerndraht, vollständig geschmolzen und in der gewünschten Tiefe chemisch reagiert werden. Dadurch wird die Reaktion der zugesetzten Elemente mit Luft und Schlacke wirksam vermieden und die Absorptionsrate des geschmolzenen Materials verbessert.
2. Desoxidationsmittel und Entschwefelungsmittel: Kerndraht wird häufig als Desoxidationsmittel und Entschwefelungsmittel zur Verbesserung der Stahlqualität verwendet.
3. Legierungszusätze: Durch den Kerndraht kann die Morphologie von Stahleinschlüssen verändert werden, wodurch die Qualität von Stahlherstellungs- und Gussprodukten effektiv verbessert wird.


Der Kalzium-Silizium-Fülldraht, der Kalzium-Ferro-Kerndraht und der Kalzium-Kerndraht werden bei der Stahlherstellung als Desoxidationsmittel, Legierungszusätze und zur Reinigung des geschmolzenen Stahls verwendet. Kohlenstoffkerndraht und Schwefeldraht werden immer verwendet, um den Kohlenstoff- und Schwefelgehalt bei der Stahlherstellung und beim Gießen zu erhöhen. Darüber hinaus gibt es auch Eisensilizium-Magnesium-Kerndraht, der als Kugelgraphit für den Guss verwendet wird.
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