Einführung:
Beim Stahl- oder Eisenherstellungsprozess können Faktoren wie Produktleistung, Rohstoffverhältnis, Schmelzzeit, Haltezeit und Überhitzungszeit dazu führen, dass der Kohlenstoffgehalt im geschmolzenen Stahl (oder Eisen) unter den theoretischen Wert fällt. Um diesen Kohlenstoffmangel auszugleichen, werden kohlenstoffhaltige Substanzen, sogenannte Kohlenstoffverstärker, hinzugefügt. Mit der steigenden Nachfrage nach höherwertigem Stahl sind auch die Anforderungen an Kohlenstoffverstärker strenger geworden. Um eine Verunreinigung des geschmolzenen Stahls zu vermeiden, müssen Kohlenstoffverstärker einen hohen Gehalt an festem Kohlenstoff und geringe Mengen an Asche, flüchtigen Stoffen, Stickstoff, Schwefel und anderen schädlichen Verunreinigungen aufweisen.
Was ist Graphitierung?
Graphitisierung bezeichnet den Prozess, bei dem sich Kohlenstoffatome unter bestimmten Hochtemperaturbedingungen in die mikroskopische Form von Graphit umordnen. Petrolkoksprodukte beginnen bei Temperaturen über 1700 Grad zu graphitieren. Graphitisierung reduziert Verunreinigungen im Kohlenstoffverstärker, erhöht seinen Kohlenstoffgehalt und senkt den Schwefelgehalt.
Graphitierter Petrolkoks CBaumpfleger:
- Auch bekannt als:Hochtemperatur-Graphit-Kohlenstoffverstärker.
- Produktion:Hergestellt aus Petrolkoks und einer Hochtemperatur-Graphitisierung unterzogen.
- Eigenschaften:Hoher Kohlenstoffgehalt, niedriger Schwefel- und Stickstoffgehalt, minimale schädliche Verunreinigungen und hohe Absorptionsrate.
- Anwendungen:Bevorzugt zur Verbesserung von Stahlherstellungsprozessen und -qualität, insbesondere beim Schmelzen von stickstoffarmem Stahl, Stahlcord, hochfestem Reifenwulststahldraht und anderen Spezialstählen. Weit verbreitet in Gussformen, Bremsbelägen und Reibungsmaterialien. Besonders geeignet für das Schmelzen in Elektroöfen, wodurch der Schrottstahlverbrauch deutlich erhöht und der Roheisenverbrauch reduziert oder eliminiert wird, mit Absorptionsraten von über 90 %.
Halbgraphitierter Petrolkoks CBaumpfleger:
- Auch bekannt als:Graphitierter Kohlenstoffverstärker für mittlere Temperaturen.
- Produktion:Wird als Isolierschicht im Hochtemperatur-Graphitierungsprozess des Acheson-Ofens hergestellt, bei Kalzinierungstemperaturen von 1700-2700 Grad.
- Eigenschaften:Hoher Gehalt an festem Kohlenstoff, schnelle Auflösung, hohe Absorptionsrate, moderater Schwefelgehalt und kostengünstig.
- Anwendungen:Gemeinsam sind wirwird in Gießereien aufgrund seiner Kosteneffizienz und Effizienz als Kohlenstoffverstärker verwendet.
Vergleich der Schlüsselfaktoren:
1. Physikalische und chemische Eigenschaften:
| C | S | N | Größe | |
| CPC | 98,5 % Mindest | 0,05 % max. | 300 ppm Max | 0-1mm/0-2mm/2-5mm/5-25mm usw. |
| Halb-GPC | 98,5 Minuten | 0,3 % max. | 800-2000 ppm | 0-1mm/0-2mm/2-5mm/5-25mm usw. |
GPC-Aufkohlungsmittel: Höherer Gehalt an festem Kohlenstoff, weniger Schwefel und Stickstoff, dunklere Farbe, markiert leicht weißes Papier.
Semi-GPC-Aufkohlungsmittel: Hoher, aber vergleichsweise niedriger Gehalt an festem Kohlenstoff, höherer Schwefelgehalt, hellere Farbe, hinterlässt auf weißem Papier keine so tiefen Spuren.
2. Produktionsprozess:
| Produktionsausrüstung | Temperaturen | Anwendung | |
| CPC | Graphitofen | Rund 3000 Grad | Eisen- und Stahlerzeugung |
| Halb-GPC | Graphitofen | 1700-2700 Grad | Eisenherstellung und Gießerei |
2. Preis:
GPC-Aufkohlungsmittel: Aufgrund der höheren Qualität und des geringeren Verunreinigungsgrads teurer.
Semi-GPC-Aufkohler: Günstiger, ungefähr 1000 Yuan/Tonne weniger, was ihn zu einer kosteneffizienten Wahl für allgemeine Gießereianwendungen macht.
Technologische Entwicklungen:
Seit EG Acheson 1895 den Graphitierungsofen erfand, hat sich die Technologie erheblich weiterentwickelt. Zu den modernen Graphitierungsöfen gehören Gleichstrom- und Wechselstromöfen, kontinuierliche Graphitierungsöfen und interne Graphitierungsöfen. Diese Fortschritte haben die Effizienz und Qualität des Graphitierungsprozesses verbessert und ermöglichen die Herstellung hochwertiger Kohlenstoffverstärker.
Sowohl graphitierte als auch halbgraphitierte Petrolkoks-Aufkohlungsmittel sind in der Stahl- und Gießereiindustrie von entscheidender Bedeutung. Die Wahl zwischen beiden hängt von den spezifischen Anforderungen des Produktionsprozesses ab, wie dem gewünschten Kohlenstoffgehalt, akzeptablen Verunreinigungswerten und Kostenüberlegungen. Graphitierte Petrolkoks-Aufkohlungsmittel bieten überlegene Qualität und geringere Verunreinigungswerte und sind daher ideal für die Produktion von hochwertigem Stahl, während halbgraphitierte Petrolkoks-Aufkohlungsmittel eine kostengünstige Alternative für allgemeine Gießereianwendungen darstellen.
Schlüsselwörter:GPC, Ferrolegierung, graphitierter Petrolkoks, Semi-GPC, Aufkohlungsmittel
